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環境面への配慮
組立作業負荷が高い
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段ボール包装に関する解決事例のご紹介！
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フタ形状の変更によるコストダウンの成功事例
オーダーメイド段ボールの設計により、サイズダウンとコストダウンを実現
外箱の寸法を正方形から長方形にし、積載効率をアップ
側面に罫線を追加し、容易な高さ調節を実現
外箱に組仕切りをあわせる形態に変更し、コストダウンを実現
厚さをダブルからシングルに変更し、保管スペース、資材コストの軽減
外箱から小型の内箱までの一括生産により、総括的安定性を実現
板仕切りを入れ強度を上げ、胴膨れを防止
埋めパットまたは 天・底パットによる、 フラップ間への中身の落ち込みの防止
側面に手穴を付け、コストを抑えた課題解決を実現
ジゴク底式からA式への変更による、材料費のコストダウン
ステープル針からノリ貼りによる封緘で、傷防止と環境対策を実現
積層パッド使用により、製品保護性のアップと梱包作業の効率化を実現
内箱フタにひっぱり部を付け、外箱からの取り出しをスムーズに
ケースを兼用サイズにし、在庫管理の簡素化
総括的安定性が欲しい
作業効率が悪い
美粧性を高めたい
切断面でのけが
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環境面への配慮
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ジゴク底式からA式への変更による、材料費のコストダウン
ステープル針からノリ貼りによる封緘で、傷防止と環境対策を実現
積層パッド使用により、製品保護性のアップと梱包作業の効率化を実現
内箱フタにひっぱり部を付け、外箱からの取り出しをスムーズに
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